● température de fonctionnement: - 40 ~ + 85 ℃, dérive de température 0,05% / ℃.

● Degré de protection: ip68.

● Forme de sortie: sortie de tension ou de courant à trois fils.

● Fréquence sonore: 0 ~ 10 kHz,

Caractéristique Amplitude - fréquence 0 ~ 1 kHz atténuation inférieure à 1%, 10 kHz atténuation inférieure à 5%;

Caractéristique de la fréquence de phase 0 ~ 1 kHz différence de phase inférieure à - 10 °, 10 kHz différence de phase inférieure à - 100°

● Forme de sortie de tension capteur alimentation:

1) + 12dc ~ + 30vdc alimentation, plage de sortie 0.1 ~ 10.5v ou 1 ~ 5V ou 0.5 ~ 4.5v, consommation d'énergie ≤ 12ma (sans courant de sortie);

2) - alimentation 18vdc ~ - 24VDC, plage de sortie - 2 ~ - 18V, consommation d'énergie ≤ 12ma (sans courant de sortie);

3) ± 12VDC ~ ± 15vdc alimentation, sortie 0 ~ + 5V ou 0 ~ + 10v ou - 5 ~ + 5V ou - 10 ~ + 10v consommation d'énergie ≤ ± 12ma (sans courant de sortie).

Forme de sortie de courant capteur alimentation: + 18vdc ~ + 30vdc alimentation, sortie de courant 4 - 20MA

● Ondulation (crête maximale du bruit de sortie avec écart de mesure constant): l'ondulation de sortie du capteur sous forme de sortie de tension n'est pas supérieure à 20 MV; l'ondulation de sortie du capteur sous forme de sortie de courant n'est pas supérieure à 30 µa.

● Capacité de charge:

L'impédance de sortie du capteur sous forme de sortie de tension n'est pas supérieure à 51 Ω et la longueur maximale du câble de signal d'entraînement est de 300 m;

La résistance de charge maximale du capteur sous forme de sortie de courant de 4 à 20 ma n'est pas supérieure à 750 Ω, avec une résistance de charge maximale lorsque la sortie varie de - 1%.

● Dimensions extérieures

Tableau2.1 Tableau des dimensions extérieures

● Paramètres de mesure:

Tableau2.2 Tableau des paramètres de mesure

I. installation

Lorsque le corps testé est un axe circulaire et que l'axe de la sonde est orthogonal à l'axe, il est généralement nécessaire que le diamètre de l'axe testé soit le diamètre de la sonde3Plus de fois, sinon la sensibilité du capteur diminuera, lorsque la taille de la surface mesurée est identique au diamètre de la tête de la sonde, la sensibilité descendra à70%Gauche et droite.

L'épaisseur du corps mesuré affecte également les résultats de la mesure. Épaisseur générale supérieure à0.1mmMatériaux conducteurs magnétiques tels que l'acier ci - dessus et épaisseur supérieure à0.6mmAu - dessus du cuivre, de l'aluminium et d'autres matériaux faiblement conducteurs magnétiques, la sensibilité ne sera pas affectée.

La surface testée doit être propre et ne doit pas présenter de défauts tels que des entailles, des trous, des bossages, des rainures, etc. (sauf pour les réglages de phaseur de clé, de mesure de vitesse de rotation). Pour les exigences de mesure de vibration rugosité de surface de la surface mesurée dans0.4à0.8μm; pour la mesure de déplacement la rugosité générale de la surface ne dépasse pas0.8à1.6μm- Oui.

Sauf indication spéciale lors de la commande, généralement utilisé dans le capteur avant la livraison45 /L'éprouvette de matériau en acier est calibrée, seule la même série de matériaux testés que celle - ci, les équations de caractéristiques résultantes peuvent être proches.

La distance de montage entre les capteurs ne doit pas être trop proche pour ne pas créer de perturbations adjacentes. La distance minimale entre les sondes du capteur est normalement indiquée dans le tableau ci - dessous.

Figure3.1Carte des distances entre chaque sonde

Tableau3Tableau des distances entre chaque sonde

Le capteur de montage doit garantir que la tête de la sonde et la surface de montage ne sont pas moins d'une certaine distance, le corps de la tête en plastique d'ingénierie doit complètement révéler la surface de montage, sinon la surface de montage doit être traitée en trou de fond plat ou Chanfrein.

Figure3.2Diagramme de distance de la tête de sonde à la face de montage

L'intensité du support utilisé pour le montage du capteur doit être aussi élevée que possible, sa fréquence de résonance étant au moins dix fois supérieure à la vitesse de rotation de la machine, afin de garantir la précision de la mesure.

Lors de l'installation du capteur, il faut tenir compte de la plage de mesure linéaire du capteur et de la quantité de variation de l'écart mesuré, en accordant une attention particulière lorsque la quantité totale de variation de l'écart mesuré est proche de la plage de fonctionnement linéaire du capteur.(Lors de la commande du type de sélection, la plage linéaire du capteur sélectionné doit être supérieure à l'écart mesuré15%Ci - dessus) et. normalement, lors de la mesure des vibrations, placez l'écart d'installation au point médian linéaire du capteur; Lors de la mesure d'un déplacement, il est nécessaire de déterminer le réglage de son espace de montage en fonction de la direction dans laquelle le déplacement varie ou de la direction dans laquelle il varie en grande quantité. Le jeu de montage doit être situé à l'extrémité proximale linéaire lorsque le déplacement varie dans une direction éloignée de l'extrémité de la sonde; Au lieu de cela, il doit être situé à l'extrémité distale.

L'utilisation de la sortie du capteur de mesure pour régler le jeu de montage du capteur, lorsque la tête de la sonde n'a pas encore révélé le trou de montage, peut être telle que la sortie du capteur soit égale à la valeur de tension ou de courant correspondent au jeu de montage, en raison de l'influence du métal autour du trou de montage, mais à ce moment - là, la sonde mesure autre chose que le corps à mesurer qui doit être mesuré. La sonde est réglée à la bonne position de montage, la sortie du capteur doit être: d'abord une sortie saturée plus grande(À ce stade, la sonde n'est pas encore placée dans le trou de montage) etPuis une sortie plus petite(À ce stade, la sonde est placée dans le trou de montage) et, continuez à visser la sonde dans le trou de montage, la sortie du capteur deviendra plus grande(À ce stade, la tête de la sonde révèle le trou de montage, mais avec un grand écart avec la surface mesurée) et, à nouveau vissé dans la sonde, la sortie du capteur est égale à la valeur correspondant à l'espace de montage, à ce moment - là, la sonde est l'espace de montage correct.

Figure3.3Diagramme d'erreur positive de l'écart d'installation de la sonde

II. Calibration

La non - utilisation prolongée du capteur pendant plus d'un an ou l'utilisation continue pendant plus de deux ans doit être réalignée.

YDYT9800Série tout - en - un capteur de déplacement de courant de Foucault électrique partie du produit est équipé d'un petit potentiomètre à l'extrémité arrière du boîtier, en ajustant ce potentiomètre peut être facilement calibré pour la linéarité et la sensibilité du capteur, le dispositif de Calibration est recommandé d'utiliser notre sociétéYD-20Calibrateur de déplacement statique, s'il vous plaît sceller le potentiomètre avec du gel de silice après l'étalonnage pour empêcher les changements de résistance du potentiomètre pendant l'utilisation.

Ydyt9800 capteur de déplacement électrique Vortex tout - en - un: