Aperçu
La machine horizontale de séchage des boues à disque, en tant qu'équipement de séchage des boues à chauffage indirect, a été utilisée dans l'industrie chimique, l'industrie alimentaire et l'industrie alimentaire il y a plusieurs décennies. Ce produit est largement utilisé dans la farine de poisson, la farine d'os, les colorants, les pigments, les boues, les produits chimiques, les pesticides et autres produits en poudre pour le séchage.
Principe de fonctionnement
Le séchoir à boues à disque horizontal se compose principalement d'un Stator (enceinte), d'un Rotor (Carrousel) et d'un dispositif d'entraînement. L'arbre central du rotor est la partie porteuse du Carrousel séché, c'est un arbre creux sur lequel tous les carrousels sont soudés. Le séchoir à disques, sous l'action de la propulsion et de l'agitation des bords du Carrousel, transporte la matière humide uniformément et lentement à travers l'ensemble du séchoir et est séchée par contact thermique avec le Carrousel. Non seulement le boîtier peut être chauffé, mais le plateau interne est également chauffé, augmentant considérablement la zone de séchage, améliorant l'efficacité thermique et assurant un séchage complet du matériau.
Pendant le séchage, la vapeur chaude se condense sur la paroi interne de la cavité du Carrousel, formant de l'eau condensée. L'eau condensée est canalisée dans le tube central à travers un tube qui conduit au séchoir à travers une cuve de dérivation. Entre chaque Carrousel à deux feuilles est monté un racleur fixé au Carter (Stator). Le grattoir peut desserrer le matériau entre les plateaux, permettant à la vapeur usée de sortir rapidement des boues.
Caractéristiques de l'équipement
- Conception compacte et raisonnable du rotor et du barillet, faible occupation de l'espace, grande zone de transfert de chaleur par unité de volume du séchoir, vitesse de séchage rapide; Avoir ^ grande surface d'échange de chaleur dans le volume utile de l'unité, la taille de l'équipement peut être réduite, le temps de traitement peut être réduit;
- La rotation uniforme de la broche, le matériau obtient une agitation uniforme, une force de séchage uniforme et une granulométrie uniforme du produit;
- En ajustant la vitesse de rotation, le flux (intermittent ou continu) et le temps de séchage, l'effet de séchage des boues réglable donne différents ^ taux d'humidité finale, tels que la teneur en eau des boues d'environ 80% à 40%, 30%, 25%, etc;
- L'efficacité thermique est élevée, l'effet de retournement et de saut de mélange agité est bon, chaque disque de 4 à 8 performances de retournement et de saut de plaque sont meilleures, double axe contre plaque tournante peut nettoyer automatiquement la fonction;
- Le Mouvement des particules sèches est très régulier, moins d'usure sur le dispositif, il est approprié pour le séchage et le séchage des matériaux de type boue.
- Le disque chauffant pour le pressage global dans moins de soudures, la résistance à la corrosion et à l'usure est forte, la résistance au fonctionnement du disque est faible et l'équipement tremble peu;
- La manière d'incrustation à deux axes peut faire de la matière animale de la bande de feuilles une couche mince de matière, pour atteindre l'effet d'échange de chaleur de la couche mince;
- La rotation relative des deux axes et l'action de la raclette peuvent coller sur le rotor de la matière adhésive ^ beaucoup de grattage, garder la surface d'échange de chaleur propre et nettoyée automatiquement, assurer l'effet d'échange de chaleur stable;
- Large gamme de matériaux de traitement: il peut être largement utilisé dans les granulés, les granulés de poudre et les matériaux visqueux, pour les matériaux à faible teneur en humidité peuvent être séchés, peuvent être utilisés en continu et peuvent être utilisés avec un espace, est un équipement de séchage à haute applicabilité et économie d'énergie.
- La consommation d'énergie est faible, la vitesse de rotation de la broche est faible, le système de transfert de matériaux nécessite peu de puissance et moins de consommation électrique. Séchage par conduction thermique, haute efficacité thermique et faible consommation d'énergie. 1.1 ~ 1.2kg vapeur / kg eau.
Améliorer le design
- Introduction de la technologie étrangère de pale de disque, amélioration de la conception et a été appliquée avec succès dans la production de masse;
- Conception de raccords de tuyauterie et usinage intégral du bloc de roulement, dispositif de refroidissement supplémentaire;
- Le barillet, le roulement, l'arbre sont conçus pour le glissement libre de dilatation thermique, la conception globale du cadre principal, l'équipement n'est pas déformé, facile à transporter et à utiliser;
- La conception renforcée globale, la force et la durée de vie sont plus garanties;
- La Feuille de chauffage d'échange est le disque soudé dans son ensemble, la force est meilleure et pas facile à porter la fuite; La plaque de raclage peut être ajoutée en fonction de l'état du matériau, chaque disque de 4 à 8 performances de retournement de la plaque de raclage sont meilleures, le nettoyage automatique de la boue du plateau d'arbre garantit l'effet d'échange de chaleur;
- La conception structurelle est plus compacte, une seule zone de pièce peut être conçue ≥ 400m2Séchoir à boues à grand disque;
- Conception de la structure de transmission du système d'engrenage, fonctionnement plus équilibré, réduire les problèmes d'oscillation et de serrage causés par la transmission par chaîne;
- Processus de traitement et d'assemblage spécifiques, de sorte que la concentricité de l'équipement est plus garantie et les performances d'étanchéité des deux extrémités sont supérieures;
- Peut être conçu selon différentes situations, le chauffage de la chemise de tube semi - circulaire et le type de chauffage de la chemise globale;
- Le moyen thermique entre dans la forme de joint rotatif d'arbre, pour une entrée de vapeur d'une tête et une sortie d'eau condensée, le processus résout le phénomène de court - circuit thermique de la lame d'extrémité de transmission.
Paramètres techniques
| Projet / modèle | WYG-50 | WYG-100 | WYG-150 | WYG-200 | WYG-250 | WYG-350 | WYG-400 | ||||||
| Énergie de production (T / d) | 30 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 250 | ||||||
| Évaporation (kg / h) | 550 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | ||||||
| Zone d'échange de chaleur (M2) et | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 350 | 400 | ||||||
| Pression de vapeur (MPa) | ≤ 0,8 | ||||||||||||
| Température de vapeur (℃) | ≤ 180 | ||||||||||||
| Vitesse de rotation (r.m.p.) | 8 à 15 | ||||||||||||
| Puissance du moteur (kW) | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | 75 | ||||||



