Vidéo mesure de dureté Vickers Aperçu

Le duromètre Vickers est sur chaque série de duromètres Vickers, via l'interface optique de la caméra couleur CCD, peut être mesuré directement sur l'écran d'affichage. Augmente la vitesse et la flexibilité des tests, améliore la précision de la mesure, reflète la clarté de la qualité de l'image, réduit l'erreur de fonctionnement artificielle du système oculaire, peut répondre à diverses exigences de test de microdureté.

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　　Lecture prolongée:

　　Analyse des erreurs du duromètre Vickers
1, l'angle de l'angle des deux faces opposées du compacteur de diamant par rapport à la valeur standard induite par l'erreur de mesure de dureté angle alpha est grand, la valeur de mesure de dureté est plus faible que la valeur réelle de la dureté. Jjg334 - 1993, Diamond Head Detection Practice, stipule que: les pyramides de diamant ont un angle bipolaire relatif, et que le compacteur Vickers doit être de 136 ± 0,5°; La petite charge et le compacteur microvickers doivent être de 136 ± 0,25°.
2, l'erreur de mesure de la dureté causée par l'arête transversale de la tête d'indentation, en raison de l'arête transversale de la tête d'indentation, l'indentation devient oblongue, de sorte que la longueur diagonale de l'indentation mesurée augmente, la valeur de la dureté diminue, apportant une erreur de mesure de dureté négative. Dans la gamme des tests de microdureté, l'influence de l'arête de l'indenteur est très importante. Jjg334 - 1993 Code de vérification des indenteurs diamantés stipule: longueur de l'arête de l'extrémité supérieure de l'indenteur pyramidal diamanté, l'indenteur Vickers ne doit pas dépasser 2 µm; les petites charges et les indenteurs Vickers microscopiques ne doivent pas dépasser 1 µm.
3, l'erreur de mesure de la dureté causée par différents matériaux de l'échantillon d'essai, les résultats de l'essai montrent que différentes formes d'indentation de matériaux sont différentes, ce qui rend difficile le jugement de la pointe réelle de la diagonale de l'indentation, ce qui entraîne une erreur de mesure de la dureté.
4, la rugosité de la surface de l'échantillon d'essai n'est pas conforme à l'erreur de mesure de dureté causée par la spécification, plus la rugosité de la surface de l'échantillon d'essai est faible, plus le bord de l'empreinte est clair, plus la mesure de la longueur diagonale de l'empreinte est stable, de sorte que vous pouvez obtenir une valeur de dureté plus précise et stable.
5, la forme de l'échantillon d'essai n'est pas conforme à l'erreur de mesure de dureté causée par la spécification, l'épaisseur de l'échantillon d'essai est réduite à un certain degré, ce qui réduira la valeur de dureté. Lorsque la surface de l'échantillon n'est pas plane, la valeur de dureté varie en fonction du diamètre de la surface incurvée de l'échantillon. GB / t4340.1-1999, essais de dureté Vickers sur métaux - partie 1: méthodes d'essai, stipule que l'épaisseur de l'échantillon ou de la couche d'essai doit être au moins 1,5 fois la longueur de la diagonale de l'empreinte et qu'aucune trace visible de déformation ne doit apparaître sur le dos de l'échantillon après l'essai; Pour les résultats des essais effectués sur des échantillons d'entretien, les corrections doivent être effectuées à l'aide du tableau des coefficients de correction; Pour les éprouvettes de faible section ou de profil irrégulier, l'échantillon peut être incrusté ou testé à l'aide d'une table d'appui spéciale.
6, l'erreur de mesure de dureté causée par la distance entre les indentations et les indentations aux bords de l'échantillon d'essai n'est pas conforme aux exigences, la distance entre les indentations est trop proche, ce qui rendra la valeur de dureté élevée; L'indentation à une distance trop proche entre les bords de l'échantillon réduira la valeur de dureté. GB / t4340.1-1999, essais de dureté Vickers sur métaux - partie 1: méthodes d'essai, spécifiant que le Centre de l'une ou l'autre des empreintes doit être à une distance du bord de l'échantillon d'essai d'au moins 2,5 fois la longueur de la diagonale de l'empreinte pour l'acier, le cuivre et les alliages de cuivre et d'au moins 3 fois la longueur de la diagonale de l'empreinte pour les métaux légers, le plomb, l'étain et les alliages; La distance entre les centres de deux empreintes adjacentes doit être d'au moins 3 fois la longueur de la diagonale de l'empreinte pour l'acier, le cuivre et les alliages de cuivre, et d'au moins 6 fois la longueur de la diagonale de l'empreinte pour les métaux légers, le plomb, l'étain et les alliages, Si les deux empreintes adjacentes sont de tailles différentes, la distance entre les empreintes doit être déterminée avec la plus grande empreinte.
　　Le duromètre Vickers mesure - t - il les pièces nitrurées OK
Le duromètre Vickers peut - il être utilisé pour mesurer les nitrures? Beaucoup d'ingénieurs pensent que parce que la surface de la pièce de nitrure a une couche de durcissement, et le duromètre Vickers est utilisé pour la détermination de rebond, la dureté réelle de la pièce de nitrure est difficile à refléter, donc dans l'ensemble, le duromètre Vickers n'est pas adapté à la mesure de la pièce de Nitrure.
Le duromètre Vickers n'est utilisé pour mesurer les pièces nitrurées que s'il n'y a absolument aucun moyen de le faire, mais les données de mesure de la dureté Vickers ne peuvent être utilisées que comme mesure standard pour comprendre la situation approximative, comme mesure finale ou comme norme avec l'échantillon du four, y compris le tissu, La dureté et le degré de fragilité, etc.