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Machine de découpe de couteau rond de film de protection
Machine à rouler les couteaux
Détails du produit
DCR-1020Dixmachine de découpe rotative
Film de protection / film optique / film rond couteau Roller machine utilisation
Application
DCR-1020Machine de rouleau de couteau rond de filmIl est possible d'effectuer le découpage de position de manche de couteau rond Multi - station, le composite de matériaux, cet équipement convient à toutes sortes de rubans adhésifs, de films de protection, de mousses, de mailles, de feuilles d'aluminium de cuivre, de modules de source lumineuse arrière, de panneaux de ligne flexibles, de médecine et d'hygiène et d'autres industries de découpe.
DCR-1020 est adapté à la coupe de matrice de position multi-station, stratifié. Cette machine est applicable pour le ruban adhésif, le film de protection, la mousse, le tissu en maille, l'aluminium et la feuille de cuivre, le module de lumière arrière, la carte de circuit flexible, la médecine et le domaine de l'hygiène, etc.
Faits saillants du design
Caractéristiques de la machine de rouleau de couteau rond de film
Caractéristique
1. L'opération principale adopte la machine de commande tactile d'ordinateur, l'affichage graphique, intuitif et clair, l'opération facile peut utiliser le clavier et la souris en même temps et toucher avec la main.
L'interface d'exploitation principale adopte le panneau tactile, avec affichage d'image pour un fonctionnement facile.
Clavier, souris et touche à la main sont tous disponibles.
2. Il peut stocker plus de 500 types de données SOP, améliorer le niveau de la norme, réduire la dépendance à l'expérience du personnel et réduire le taux de gaspillage de matériaux dans le processus d'alignement des couteaux de plus de 60%.
Il peut sauvegarder plus de 500 types de données SOP, améliorer le niveau standard et réduire la dépendance à
Expérience de l’opérateur et réduction de plus de 60 % des déchets matériels.
3. Tous les arbres de réception et de décharge sont entraînés indépendamment par le moteur séparément, la réception et la décharge, l'inversion positive est libre, le contrôle de rétroaction de l'arbre sensible de détection de tension, de sorte que le matériel fonctionne en douceur et en douceur.
Tous les arbres de déroulement et de rebobinage sont entraînés séparément par des servomoteurs. Le déroulement, le rebobinage, la rotation droite et inverse sont plus flexibles et contrôlés par la rétroaction de l'arbre de capteur de tension à haute sensibilité pour assurer un fonctionnement sans heurt.
4. Le contrôle de mouvement de tous les porte - outils est entraîné par le servomoteur de Lenz en Allemagne, la torsion est assez grande, plus la décélération est stable, réglable indépendamment, la précision de coupe peut atteindre ± 0075 MM.
Tous les mouvements du porte-coupe sont contrôlés par un servomoteur allemand Lenz avec une torsion suffisante, une accélération et une décélération stables, la précision peut être de ±0,075mm.
5. Le système de contrôle est co - complété par le PLC allemand Lenz et le Contrôleur synchrone, haute Synchronicité.
Le système de commande est géré par le PLC allemand Lenz et le contrôleur de mouvement logique avec un meilleur synchronisme.
6. La machine entière a la fonction de découpe asynchrone, ce qui peut économiser du matériel de découpe.
La machine a la fonction de stratification asynchrone qui peut économiser du matériel.
7. Avec axe de chargement auxiliaire mobile.
Arbre de déroulement auxiliaire mobile.
8. Equipé d'un dispositif de correction de déviation EPC à décharge principale pour rendre le matériau stable dans le porte - outil.
Le système EPC de déroulement principal peut stabiliser l'alimentation du matériau dans le porte-lame.
9. Détection de matériaux cassés (y compris les matériaux transparents) arrêt ou alarme pour réduire le gaspillage de matériaux.
La détection de la fracture (y compris le matériau transparent) arrête la machine ou alarme pour réduire les déchets de matériaux.
10. Equipé d'un dispositif d'inspection CCD, la précision du positionnement du produit peut être détectée en temps réel pendant la production, puis renvoyée au PLC pour donner des instructions au servomoteur pour le dimensionnement.
Le système d'essai CCD peut tester la précision de position tout le temps pendant tout le processus et ensuite la rétroaction au PLC qui envoie des commandes aux servomoteurs pour ajuster la position.
11. Equipé d'un suivi de l'œil électrique de l'échelle de couleur pour répondre aux exigences de la production de produits imprimés. Color code electric eye tracking system can meet the demand of position precision of produce printing product.
12. Avoir sur une machine peut produire deux types différents de produits en même temps, améliorer le taux d'utilisation de la machine.
La machine peut traiter deux types différents de matériaux en même temps qui améliorent l'utilisation de la capacité.
Description des caractéristiques:
Caractéristiques
L'unité principale et la décélération sont lisses, la précision de l'emplacement n'est pas modifiée et est équipée de la fonction de réglage fin de détection de caméra CCD, garantissant pleinement la précision de découpe, tout en ayant la fonction d'arrêt de rupture, la fonction de suivi de l'œil électrique de l'échelle de couleur, La fonction de production simultanée de deux produits, l'utilisation de l'ordinateur industriel pour fonctionner en même temps avec le toucher et la souris clé mode de fonctionnement, opération flexible et pratique.
Accélération et décélération de vitesse stables. Précision de position immuable. La fine réglage des tests de caméra CCD assure la précision de coupe de matrice. Fonction de la machine d'arrêt lorsque le matériau est cassé. Code couleur fonction de suivi oculaire électrique. Il peut traiter deux types de matériaux différents en même temps. Fonctionnement flexible et pratique avec clavier, souris et touche à la main.
Découpe asynchrone:
1, découpe et ajustement asynchrones, pour les produits spéciaux, la fonction de découpe et d'ajustement asynchrones peut être adoptée, le degré d'économie de coût des matières premières et d'amélioration des bénéfices de l'entreprise;
Peut effectuer le découpage longitudinal asynchrone, peut réaliser le même couteau de découpage longitudinal avec différentes longueurs de découpe asynchrone;
2. Découpe automatique de positionnement de poursuite:
(1) pour le marquage des produits après impression, réduire les exigences de l'équipement pour l'opérateur, un degré élevé d'automatisation, améliorer la gamme d'utilisation de la machine à outils circulaires et le taux de produit fini;
(2) peut effectuer une étape de saut inexacte sous forme de feuille de carbone et d'autres formes de découpe de poursuite de bobine, découpe exacte;
(3) peut effectuer la coupe de manche de repérage entre plusieurs couteaux, découpe intelligente, stable;
3. Fonction d'étalonnage de remise à zéro de tension:
L'ordinateur industriel peut à la fois afficher en temps réel la courbe de tension en temps réel de chaque axe, mais peut également réaliser la fonction d'étalonnage de tension, réduire la tension au minimum, l'impact sur la qualité du produit;
4. Une machine dans le vrai sens de changer deux machines:
Pour un processus simple, une machine de découpe à plusieurs stations peut être redéfinie selon les besoins, divisée en deux équipements indépendants, l'opération n'affecte pas l'autre et l'efficacité double;
5. L'équipement a l'alarme de matériel cassé de bobine, l'alarme de matériel de bobine, intelligente;
6. Mise à niveau de maintenance à distance du logiciel;
7. Inspection en ligne CCD de vision industrielle pour éliminer automatiquement les mauvaises choses: (en option)
Pour certains produits découpés en ligne, la vision industrielle détecte et élimine en ligne, améliore le degré d'automatisation de la machine de rotation de roue, économise de la main - d'œuvre et empêche la sortie de produits indésirables;
8. La mise en réseau de plusieurs appareils surveille le fonctionnement en temps réel de l'équipement, le fonctionnement historique, la vitesse, la capacité, etc., ce qui permet aux gestionnaires de maîtriser la situation de production en temps réel.
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