Machine de remplissage automatique de bouteilles en plastique pour liquides oraux, comprenant un bâti organique, un dispositif d'alimentation et un système de commande, caractérisée en ce que: ledit bâti est muni successivement d'un dispositif de formage de bouteilles en plastique articulé, d'un dispositif de remplissage, d'un dispositif d'obturation de queue, d'un dispositif de découpe et d'un dispositif d'indentation, le dispositif d'alimentation, le dispositif de formage de bouteilles en plastique, le dispositif de remplissage, le dispositif d'obturation de queue, le dispositif de découpe et le dispositif d'indentation étant Ce modèle d'utilité a une structure compacte, réalise des opérations automatisées, un faible coût de fabrication et une efficacité de production élevée.


2.3.1 le dispositif d'alimentation comprend un rouleau de décharge 6, un rail supérieur 7, un rail inférieur 8, un rail arrière 9, un cylindre de poussée 10, un mécanisme de traction avant 11 disposé sur les rails supérieur et inférieur 8 et un mécanisme de traction arrière 12 disposé sur le rail arrière 9, le mécanisme de traction avant 11 et le mécanisme de traction arrière 12 étant tous deux tractés par transmission par le cylindre de poussée 10 par l'intermédiaire d'une liaison, et les extrémités des trajectoires de traction du mécanisme de traction avant 11 et du mécanisme de traction arrière 12 étant munies respectivement d'un positionneur de traction avant 11 et d'un positionneur de traction arrière 12. Le dispositif d'alimentation réalise le transfert sur rail de deux feuilles de matériau de moule parallèles et opposées par un mécanisme de traction.
2.3.2 les rails supérieur 7 et inférieur 8 peuvent être disposés de haut en bas sur le support, de sorte que l'écartement des rails supérieur 7, inférieur 8 et la distance entre les rails supérieur 7 et inférieur 8 sont réglables pour s'adapter à différentes hauteurs et largeurs de flacons en plastique de liquide buvable.
2.3.3 l'extrémité de la trajectoire de poussée du vérin de poussée 10 est munie d'un dispositif tampon 13 qui est un ressort et d'un dispositif de réglage de la course. Le terminal de chemin de poussée du cylindre de poussée est muni d'un dispositif tampon et d'un dispositif de réglage de course.
2.3.4 le dispositif d'alimentation comprend en outre un rouleau élastique tendeur 14 coopérant avec le rouleau de dépose 6 pour le déchargement, en évitant que la matière membranaire ne soit trop ou trop peu tendue lors du transfert, le rouleau élastique tendeur 14 étant un rouleau de transfert disposé sur le bras oscillant et l'extrémité libre du bras oscillant étant tirée par un ressort.
2.3.5 le dispositif de formage de bouteilles en plastique 1 comprend un rouleau chauffant 15, un moule de formage, un souffleur de formage 16 articulé après le rouleau chauffant 15 et muni d'une plaque séparatrice de matière entre le moule de formage et le rouleau chauffant, ledit souffleur de formage 16 coopérant avec le moule de formage sur lequel sont également prévus des moyens de refroidissement rapide du moule. Le matériau de film à deux couches collé est ramolli par le rouleau chauffant, le matériau de film ramolli passe par la plaque de séparation du matériau dans le moule de moulage, soufflé par le souffleur de moulage entre les deux couches de matériau de film, de sorte que le matériau de film à deux couches collé est formé dans le moule de moulage dans une bouteille en plastique inversée et la queue de la bouteille en plastique est pré - laissée avec un trou de remplissage. Les deux moules dans lesquels les moules de moulage coopèrent l'un avec l'autre sont respectivement entraînés par un mécanisme à came pour réaliser l'action de collage; Le réglage de la plaque de séparation du matériau empêche le matériau du film de coller ensemble après le ramollissement par chauffage, avant le moulage affecte le moulage ultérieur.
2.3.6 le dispositif de remplissage 2 comprend une tête de remplissage 17 reliée à une pompe de remplissage 18, ladite tête de remplissage étant munie d'une électrovanne; La tête de remplissage est pourvue d'une pluralité côte à côte, correspondent aux orifices de remplissage de la queue de la bouteille en plastique transférée pour accélérer l'efficacité du remplissage.
2.3.7 le dispositif d'étanchéité de queue 3 est actionné par un mécanisme à came coopérant entre un couteau d'étanchéité thermique et une plaque d'étanchéité thermique.
2.3.8 le dispositif d'obturation 4 est actionné par un mécanisme à came entraînant des couteaux d'obturation et des plaques d'obturation qui coopèrent, et les déchets résultant de l'obturation sont soufflés dans la sortie des déchets par la bouche de soufflage correspondante.
2.3.9 le dispositif d'indentation 5 est constitué d'un couteau d'indentation coopérant l'un avec l'autre par transmission à came et d'un joint d'indentation; Dans lequel le mécanisme à came du dispositif d'obturation de queue 3, le mécanisme à came du dispositif d'obturation 4, le mécanisme à came du dispositif d'indentation 5 partagent avec le mécanisme à came du moule de formage deux arbres de rotation 19 parallèles, entraînés par un moteur lié à un réducteur.