Remarques:

nLReprésente la longueur mesurée, en millimètres,ZLa précision mécanique de l'axe, la précision de mise au point a une grande relation avec la surface de la pièce.

n**Le grossissement est approximatif et est spécifiquement lié à la taille et à la résolution de l'écran.

Les clients peuvent choisir des miroirs supplémentaires en fonction de la demande0.5XOu2XPour atteindre le grossissement de l'image:13X~86XOu52X~344X- Oui.

L'appareil de mesure d'image, également connu sous le nom d'appareil de mesure optique et d'appareil de mesure sans contact, d'appareil de mesure binaire, d'appareil de mesure à 2,5 dimensions, accompagne la mise à niveau de l'industrie moderne de haute précision et de l'industrie de la micro - fabrication, la méthode sans contact est devenue la tendance générale. Rompant avec la tradition, la mesure rapide et précise des dimensions géométriques et des tolérances de forme par imagerie optique sans contact est devenue une nécessité. En raison de son utilisation puissante dans le domaine de la mesure de précision miniature, la méthode de mesure dimensionnelle rapide a été acceptée pour un nombre croissant de domaines d'application courants. L'instrument de mesure optique convient à tous les domaines d'application dans le but de mesurer les coordonnées, et est largement utilisé dans les industries mécaniques, électroniques, instrumentation, matériel, plastique et autres. (moule, vis, métal, accessoires, caoutchouc, carte PCB, ressorts, matériel, électronique, plastique, aéronautique, aérospatiale, etc.) il surmonte l'étrier vernier traditionnel, micromètre, et l'insuffisance du projecteur, est un instrument de mesure de haute précision et de haute fiabilité intégrant optique, mécanique, électronique, technologie de traitement d'image informatique. L'objet mesuré est amplifié par le système d'amplification optique, les caractéristiques de l'image sont acquises par le système de caméra CCD et envoyées à l'ordinateur, la taille, l'angle et la position du contour et de la forme de surface de divers composants complexes et précis peuvent être détectés, la détection microscopique et le contrôle de La qualité sont entièrement automatisés. Les données de mesure peuvent être importées dans AutoCAD pour devenir des diagrammes d'ingénierie complets, générer des documents aux formats DXF, IGS et autres, ou être entrées dans les logiciels d'analyse statistique Word, Excel et SPC pour générer des CPK et divers rapports statistiques.