1, système de transport métrologique contrôlé en boucle fermée

Le système d'équipement pour la pression de colle de pompe d'alimentation, la colle restante à l'intérieur de la cuve de matières premières a, B et d'autres paramètres sont surveillés numériquement et introduits dans la fonction du système de contrôle, dont le processus de contrôle est le suivant: toutes les 0,01 secondes environ (c'est - à - dire un cycle de balayage PLC) Le débit de colle a, B est comparé, puis l'erreur des deux est calculée, en utilisant cette différence pour l'opération PID, en utilisant les résultats de l'opération pour ajuster les paramètres du système d'alimentation, de sorte que le contrôle en boucle fermée du rapport de sortie est réalisé, un tel processus de réglage dynamique rend l'assurance du rapport plus précise, un tel mode de contrôle permet au système d'alimentation d'atteindre une précision de dosage de ± 1% près, de sorte que le produit la garantie de qualité offre des conditions favorables.

Selon nos tests depuis deux ans, le meilleur record pour l'équilibre de la colle a, B est le taux d'erreur seulement0,07%, estime que ces données sont une excellente nouvelle passionnante pour les utilisateurs qui recherchent un moulage par injection LSR de haute qualité.

Étant donné que la colle a et B, lors de la conception et de l'expérimentation, a été réalisée conformément aux spécifications 1: 1, les caractéristiques du matériau pouvant être atteintes sont également données dans le cas de matériaux à deux composants 1: 1, mais dans le processus d'utilisation pratique, car le système d'alimentation traditionnel ne garantit pas vraiment cela, les caractéristiques du matériau après moulage du produit ne sont pas entièrement conformes aux exigences de conception. Ceci pour des occasions plus exigeantes telles que le collage, la haute transparence et les implants humains, des problèmes de qualité se produiront ou la durée de vie sera considérablement réduite.

2. Système de mesure secondaire entièrement pneumatique

En ce qui concerne la métrologie, nous avons conçu une pompe de dosage secondaire entièrement pneumatique pour les caractéristiques métrologiques du système d'alimentation de l'industrie civile, rompant avec la manière traditionnelle du système hydraulique généralement utilisé dans le pays, généralement la pression du système pneumatique est inférieure au système hydraulique, en fait, cela doit être calculé en fonction de différents diamètres de cylindre, en fait, sous 0,5 MPa pression d'air, nous avons conçu le système de dosage pour produire plus de force que d'autres marques de système hydraulique dans le pays. Un tel système a l'avantage de ne pas avoir de réparations, d'être propre, de consommer peu d'énergie et d'être bien accueilli dans l'industrie.

Les avantages du d521 en termes d'économie d'énergie par rapport aux systèmes d'alimentation traditionnels sont remarquables.

Cela est dû au fait que le d521 utilise un système entièrement pneumatique, sans la consommation de moteur de 2,2 kW de la station hydraulique, mais seulement la consommation d'énergie électrique du Contrôleur.

3, numérisation des paramètres de l'équipement

De nombreux paramètres de la machine d'alimentation traditionnelle ne sont pas affichés, le d521 surveille numériquement l'état des matières premières et numérise l'évolution des matières premières, la pression de sortie et la vitesse de sortie.

Les paramètres importants ci - dessus peuvent être surveillés et ajustés via l'écran tactile. La numérisation des paramètres de l'équipement rend de nombreuses opérations faciles et faciles, ce qui rend votre processus de production numérique et le réglage plus précis et plus pratique.

Ce qui précède est ce qui distingue le d521 des autres systèmes d'alimentation de Kawasaki, ce qui rend le système de contrôle beaucoup plus précis que les autres modèles, grâce au système de contrôle en boucle fermée et numérisé du d521. Le d521, comme les autres machines d'alimentation de Kawasaki, possède également les caractéristiques suivantes:

4, colle sans fuite

Kawasaki a travaillé dur pendant des années pour faire face aux fuites de colle dans les corps et les lignes de pompage. Promesse Kawasaki: Nous remplacerons le corps entier de la pompe gratuitement chaque fois que le client trouve la colle de fuite de la pompe d'alimentation kawasaki.

5, haute efficacité de collage

Pompe d'alimentation pour Kawasaki, haute efficacité de collage. Cela présente des avantages évidents pour le moulage par injection à grande vitesse. Dans la société warida, le moule entièrement automatique pour la table automatique à grande vitesse, si le système d'alimentation n'est pas assez stable ou le retrait de colle ne peut pas suivre, cela créera une situation où le retrait de colle ne peut pas suivre la machine de moulage.
6, a, b Équilibre de colle

Pour notre structure de pompe d'alimentation, nous concevons un ajustement proportionnel adapté. Le d521 est réglé automatiquement et la colle ABC s'équilibre automatiquement. Il est possible de garantir un changement de colle simultané pour les deux seaux.

Ceci est un élément tout à fait essentiel pour réduire les déchets de colle et garantir la qualité du produit. La technologie que nous avons tirée de notre expérience dans le développement de systèmes d'alimentation très exigeants pour l'industrie de l'électricité, appliquée à l'industrie civile, a donné des résultats évidents. C'est aussi l'une des principales raisons pour lesquelles de nombreux clients nous choisissent.

Pour ce problème, nous pouvons garantir que si la colle a, B ne peut pas faire les deux composants en même temps, changer de colle en même temps que nous le promettons, garantir l'équilibre du processus d'alimentation a, b proportion, les clients peuvent choisir de retourner les produits.

7 - moins de déchets

Nous sommes basés sur l'opinion réfléchie par nos clients, lors de l'échappement du plateau de pression, il est toujours nécessaire d'aligner une partie de la colle pour la vider. Il en résulte toujours un gaspillage de colle, car la colle qui s'écoule sur le plateau de pression est plus difficile à recycler.

Kawasaki a donc adopté une autre approche de l'échappement, ne nécessitant pas du tout l'évacuation de la colle, et encore moins l'évacuation sur la platine. Cela réduit considérablement les déchets de colle et rend l'opération plus propre.


8, vanne d'arrêt améliorée

Section de vanne d'arrêt d'alimentation de Kawasaki, avec une conception améliorée mise à jour.

Nous avons adopté une conception de vanne d'arrêt plus fiable, qui peut permettre une pression d'injection plus élevée lors de l'injection de la vis, ainsi qu'une coupure fiable, empêchant l'inexactitude de la colle et le remplissage inexact de se produire.

9, embout pneumatique amélioré

La Section de tuyère pneumatique de Kawasaki, avec de grandes améliorations basées sur des années d'expérience pratique. Non seulement la petite taille, mais aussi la structure compacte, haute fiabilité et moins de réparations.

Cette partie de la conception, la partie de transport d'eau couvre toute la partie de la bouche de tir, le gel de silice, l'eau de refroidissement et l'air comprimé sont intégrés dans une structure plus élaborée. Il présente les avantages d'un bon effet de refroidissement, d'une colle fiable et d'une grande force.

L'application pratique a montré: Cette nouvelle buse de tir pneumatique peut grandement améliorer la précision de tir de colle de la machine de moulage par injection.

Joint: caractéristiques du système de pâte de couleur Kawasaki

L'ajout de pâte de couleur de Kawasaki a plusieurs conceptions, je voudrais décrire ici comment il est utilisé dans les produits pour bébés et l'industrie médicale. Cette méthode d'ajout de pâte de couleur obtient Hefeng, couple, kevot, meitu, BYD, jieri, koan et d'autres entreprises approuvées pour ajouter des couleurs précises et mélangées uniformément. Kawasaki a été classé comme un fournisseur de qualité par BYD Corporation en raison des avantages de l'ajout de pâte de couleur.

Ce mode d'addition est constitué de deux parties, l'une étant pressurisée par une pompe d'aspiration à un débit à pression constante, ce qui garantit, sous l'effet d'un contrôle à pression constante, que la pâte, au moment de l'incorporation et du dosage, est assurée d'être réalisée sous une même pression de colle, ce qui permet d'assurer une pression d'injection stable et de ne pas affecter la précision du dosage par la partie doseuse lors du dosage volumétrique.

Dans la Section de dosage secondaire de la pâte, nous prenons la méthode de dosage volumétrique et pouvons ajuster la quantité de pâte ajoutée à volonté. La précision répétée de l'addition de pâte peut être mieux contrôlée par le dosage secondaire, combiné avec un mélangeur statique, peut répondre aux besoins de l'addition de pâte dans le cas habituel.

En octobre 2012, la société jieri nous a présenté des exigences plus élevées pour l'ajout de pâte de couleur, exigeant des produits transparents de couleur claire dans des conditions pratiques d'usine, un fonctionnement prolongé, à l'aide de la détection de l'instrument ne peut pas avoir de changement d'aberration chromatique. Après plus d'un an et demi d'efforts conjoints des techniciens des deux parties, le 25 juin 2013, l'expérience d'acceptation de 24 heures a été menée avec succès par les dirigeants des deux sociétés.

Dans l'expérimentation:En cas de changement des conditions telles que la pression de l'air de l'usine, la tension, ainsi que la température du jour et de la nuit, l'échantillonnage est effectué toutes les heures pendant 24 heures, après vérification à l'aide d'instruments, confirmant qu'il n'y a pas de changement d'aberration chromatique.

Nous nous engageons à:La précision ajoutée que les marques étrangères peuvent faire, Kawasaki peut atteindre. Si cela n'est pas possible, Kawasaki peut offrir une garantie de retour.

Dans le même temps, nous prenons également en compte la commodité du réglage dans la conception du mécanisme de mesure, la conception a une indication numérique, de sorte que les clients à atteindre l'effet d'ajout de pâte originale, peut se rappeler la dernière valeur numérique, il est pratique de revenir à la quantité d'ajout d'origine, réduire considérablement le travail de débogage.