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Mélangeur de dispersion de poudre rouge d'oxyde de fer
La machine de mélange de dispersion de poudre rouge d'oxyde de fer circule jusqu'à ce que toute la poudre soit ajoutée, scelle l'entrée de poudre, con
Détails du produit

Mélangeur de dispersion de poudre rouge d'oxyde de fer

1. Oxyde de fer rouge a deux types naturels et artificiels. C'est de l'oxyde de fer pur, il a une résistance supérieure à la lumière, une résistance à haute température et une résistance aux influences atmosphériques, aux gaz souillés et à tous les alcalis. Il est principalement utilisé pour la coloration de la peinture, du caoutchouc, du plastique, de la construction, etc.

2. Oxyde de fer rouge poudre liquide mélangeur principe de fonctionnement: xlc2000 est équipé d'un Rotor spécialement conçu, une entrée dans le liquide et l'autre dans la poudre. Le principe de fonctionnement est de créer un vide en utilisant la rotation à grande vitesse d'un Rotor spécial et de diriger la poudre en continu et uniformément dans un liquide à écoulement rapide, la cavité trans - cisaillée étant mélangée instantanément et uniformément dispersée. Étant donné que le liquide et la poudre ne sont pas en contact l'un avec l'autre avant le mélange, ce n'est qu'à l'instant précédant le mélange que la poudre est introduite dans le flux liquide de manière dispersive, de sorte que la probabilité d'agglomération entre les poudres est moindre. La machine fonctionne en cycle jusqu'à ce que toute la poudre soit ajoutée, scelle l'entrée de la poudre, continue à disperser le mélange dans la cavité de mélange, selon les caractéristiques du produit, la performance de la poudre, * haute peut atteindre une concentration de 70%.

3. La poudre est facile à réunir, difficile à disperser, la poussière volante est un problème commun avec le processus de traitement de poudre existant, suit le processus traditionnel et ne peut pas trouver une meilleure solution, devenant ainsi * grand point difficile dans le processus de traitement de poudre. En réponse à cette demande croissante, Sid a développé la série xlc2000 de produits spécialement conçus pour résoudre le problème de dispersion de mélange en ligne de poudre liquide. Comme la poudre est uniformément dispersée au départ, il n'y a pas de poudre qui n'est pas complètement humidifiée et il n'y a pas de surface de liquide, le phénomène de formation de masses par l'arbre d'agitation et les parois du réservoir. Si la viscosité du liquide est trop élevée, il est recommandé d'ajouter une pompe à l'entrée du liquide pour augmenter le débit de circulation.

Le mélangeur de poudre en ligne SID peut rapidement mouiller et disperser différents types de poudre et de particules dans le liquide sans agglomérer.

4. Avantages de xlc2000:

1) Système d'aspiration efficace avec un grand débit

2) conception simple et solide

3) ajustement automatique de l'approvisionnement en solides et liquides

4) aucun dispositif d'ingrédient supplémentaire requis

5) Système fermé pour empêcher l'émission de poussière et de solvant

6) mouiller les particules, empêchant ainsi la formation de grumeaux

7) déballage et déchargement sans perte de matières premières

8) réduire considérablement le temps de production

9) Réduire l'ajout de matières premières en les déchiquetant plus efficacement

10) Méthode de production compacte

11) un processus facile à mettre à niveau a été développé pour utiliser la machine de laboratoire xlc pour la machine de production xlc

12) La machine peut drainer automatiquement, avec la fonction de nettoyage CIP et sip

13) toutes les pièces en contact avec le liquide sont en acier inoxydable 316L ou 316 ti

14) entièrement automatisé

15) conforme à l'hygiène et à la certification 3A

16) Équipement de qualité pharmaceutique selon les besoins

Structure du mélangeur de dispersion de poudre en ligne: xlc2000 équipé d'un Rotor à vis spécialement conçu, tête de mélange, tête de dispersion,Une entrée est alimentée en liquide et l'autre en poudre. Principe de fonctionnement pour générer l'alimentation en utilisant la rotation à grande vitesse du rotor à vis spécial, etLa poudre est introduite en continu et uniformément dans le liquide à écoulement rapide et les cavités trans - cisaillées sont mélangées instantanément et uniformément dispersées. En raison du liquide et de la poudreLes corps avant le mélange ne sont pas en contact les uns avec les autres, seulement dans l'instant avant le mélange, la poudre est dispersée dans le flux de liquide, donc entre les poudresLa probabilité de réunion est moindre.

Lorsque la production nécessite un processus continu, nous recommandons la gamme xlc2000 de mélangeurs continus de dispersion de poudre liquide pour répondre

Les exigences. Dans un environnement sans poussière, la poudre solide et le liquide sont mélangés et dispersés instantanément, xlc est bon pour mélanger,La dispersion se combine puis forme un produit final homogénéisé. Les différentes substances mélangées sont prémélangées selon un certain rapport,Il est ensuite dispersé, ce qui conduit directement au produit fini. Il est possible d'économiser des pots et d'autres équipements auxiliaires, ce qui permet d'économiser sur les coûts et la manipulationDépenses effectuées. Xlc a une conception spéciale, il n'a pas besoin d'aspirer la poudre dans la machine par dépression sous vide, de sorte queÉvitez l'intervention de l'air. Dans le processus de production, xlc offre une grande flexibilité tout en permettant une densité de matériau plus élevée.

Tableau des paramètres du mélangeur de dispersion de liquide de poudre série xlc2000

Modèle

Débit de bouche de liquide

L/h

Grande quantité de poudre d'alimentation

Kg/h

Puissance

kW

Connexion solide / liquide / sortie DN

XLC2000/4

300

50

4

50 / 15 / 15

XLC2000/5

8000

500

11

50 / 25 / 32

XLC2000/10

10000

2800

22

80 / 50 / 65

XLC2000/20

20 000

6200

37

125 / 80 / 100

XLC2000/30

35 000

8200

45

150 / 80 / 100

XLC2000/50

125000

11200

75

200 / 100 / 150

Les ingénieurs SID et les spécialistes des applications peuvent vous aider à résoudre des problèmes liés à l'installation de PLD machine dans votre système de processus existant ou à l'élargissement de la gamme complète de nouveaux équipements de production.

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