Séparateur magnétique sec fabricantLes facteurs qui vous rappellent d'influencer les indicateurs de séparateurs magnétiques secs sont principalement la nature du minerai (teneur, magnétisme, taille des particules et humidité, etc.), les performances de l'équipement et le niveau de fonctionnement, etc. Dans certaines conditions de performance au travail, la régulation opérationnelle doit être déterminée en fonction de la nature du minerai Traité et des exigences des indicateurs de produit. Le facteur de réglage opérationnel est principalement la vitesse de rotation du cylindre, la position du volet et la taille de la quantité de minerai donnée, un ajustement raisonnable de ces trois facteurs peut améliorer l'indicateur de séparation magnétique.

La régulation de la vitesse de rotation du cylindre détermine la force centrifuge à la surface du cylindre et la force et la faiblesse de l'effet de retournement magnétique des particules minérales magnétiques. Augmenter la vitesse de rotation du cylindre, augmenter la force centrifuge, l'effet de retournement magnétique est également amélioré, ce qui est bénéfique pour améliorer le goût du concentré et traiter la quantité de minerai. Mais la vitesse de rotation est accélérée, la quantité de résidus jetés est également beaucoup, le goût des résidus est également amélioré en conséquence; Au lieu de cela, réduire la vitesse de rotation, son effet est exactement le contraire, la teneur en concentré et la teneur en résidus diminueront.

La régulation des chicanes, principalement en référence aux chicanes de résidus supérieurs et inférieurs, la position de la chicane de régulation peut contrôler la teneur en résidus haute et basse (ou la taille du volume de résidus). Plus le volet est proche de la peau de la cartouche, plus le volume de résidus est élevé et plus le goût des résidus est élevé. Dans le même temps, la quantité de minerai central a diminué en conséquence et la teneur en minerai central a augmenté; Plus le volet est éloigné de la surface du cylindre, l'effet est exactement le contraire. Bien sûr, le changement de la quantité de minerai central et de la teneur en minerai central aura nécessairement un impact sur la teneur en concentré, la teneur en concentré du cylindre supérieur est faible et lorsque le goût est élevé, la teneur en concentré du cylindre inférieur est également facile à améliorer, ce qui est particulièrement évident lors du traitement du minerai à grains grossiers.

Pour donner le réglage de la quantité de minerai, sa taille détermine l'épaisseur de la couche de matériau sur le cylindre, pour donner la quantité de minerai est grande, l'épaisseur de la couche de matériau, à la surface de la couche de matériau le grain de minerai magnétique est soumis à une petite force magnétique, facile à jeter dans les résidus, augmenter la teneur en résidus. Lorsque le niveau de grain fin est traité, le goût du concentré est également réduit, ce qui devrait réduire la quantité de minerai pour garantir l'obtention des indicateurs de sélection requis.

L'impact de la taille des particules sélectionnées sur l'indicateur de sélection du séparateur magnétique permanent à double cartouche à sec est également important, l'indicateur du niveau de particules grossières de tri est meilleur que l'indicateur du niveau de particules fines de tri. Ceci est principalement dû au fait que lors du traitement du niveau de grains grossiers, en raison des grains de matériau grossiers, contenant moins d'humidité et de boue, il est facile de se disperser sur la cartouche, ce qui favorise la séparation des grains minéraux magnétiques des grains minéraux non magnétiques et améliore également la capacité de traitement. Et les fluctuations de la quantité de minerai ont peu d'impact sur l'effet de sélection. Le grain minéral est grossier, le poids est grand et la force centrifuge subie sur le cylindre est également grande, de sorte que la vitesse de rotation du cylindre doit être strictement contrôlée. Et prendre soin de régler la position du volet à temps avec le changement de vitesse de rotation. Lorsque la vitesse de rotation est élevée, le volet doit être plus éloigné de la peau du barillet, lorsque la vitesse de rotation est faible, il peut être plus proche. Lors du traitement du niveau de grain fin, en raison de la granulométrie fine du matériau, de la teneur en eau et de la teneur en boue, de la masse facile à battre, de la surface de la peau de la cartouche difficile à disperser, les grains de la masse de Nodulation sous l'effet de la force centrifuge sont jetés dans les résidus, de sorte que la teneur en résidus est élevée. Les particules minérales sont fines et, sous l'effet du champ magnétique, forment une chaîne magnétique qui, combinée à la liaison de l'eau et de la boue, rend difficile la dispersion de la chaîne magnétique hors de la boue pendant le retournement magnétique. Une telle chaîne magnétique dans le concentré réduira la teneur en concentré, en outre, le poids des particules fines est faible, la force centrifuge subie est également plus faible que celle des particules grossières, de sorte que la zone de projection des résidus est également plus étroite, pas facile à intercepter la mine par des chicanes. Pour réduire cet effet, le minerai peut être préalablement classé par granulométrie et traité séparément dans des conditions différentes pour les grades grossiers et fins. Lors du traitement du niveau de grain fin, la quantité de minerai donnée ne doit pas être trop importante et augmenter la vitesse de rotation du cylindre de manière appropriée, ce qui peut réduire l'épaisseur de la couche de matériau, renforcer la force centrifuge et l'effet de retournement magnétique, perturber l'agrégation magnétique et jeter la gangue dans Les résidus. Parce que la zone de projection de résidus à grain fin est plus étroite et que la teneur de la zone de résidus varie de près ou de loin de la distance de la cartouche, les chicanes peuvent être proches de la cartouche, de sorte que la teneur en résidus n'augmente pas beaucoup, l'amélioration du goût du concentré est bénéfique.

Les pratiques de production ont prouvé que parce que la taille des particules sélectionnées a un impact important sur l'indicateur de séparation magnétique à sec, afin de réduire cet impact, dans les opérations pratiques, selon les cas, la mine de fer de Beijing a divisé le minerai sélectionné en taille des particules 200 Mesh 25% en - 200 Mesh 5% - 8% de teneur brute et - 200 Mesh 50% - 60% de teneur fine, pour ces deux niveaux, respectivement, pour obtenir un meilleur indicateur de sélection.

L'humidité du minerai a une certaine influence sur l'effet de séparation magnétique à sec, en particulier sur la sélection au niveau des grains fins est grave. Parce que l'humidité améliorera l'adhérence de la « masse magnétique», ce qui rend la liaison de la « masse magnétique» plus forte et, en outre, facile à coller à la peau du barillet, bien que la force centrifuge accrue, ne peut pas améliorer l'indicateur, mais parfois pire. Par conséquent, lorsque l'humidité du minerai est importante pendant la saison des pluies, il peut être approprié d'augmenter la proportion de minerai de bloc, de sorte que la teneur en eau du minerai, la teneur en boue relativement réduite, lorsque l'humidité affecte les indicateurs de sélection, l'opération prend la méthode de réduire la quantité de minerai et de garantir l'obtention de produits concentrés qualifiés pour la régulation. Traitement des minerais à grains grossiers, avec une humidité inférieure à 2%, sans effet significatif sur les indicateurs de sélection; Le traitement de minerais à grains fins avec moins de 2,5% d'humidité n'a pas eu d'effet significatif sur les indicateurs de sélection.

La taille de la susceptibilité magnétique du minerai a également un impact sur l'indicateur de séparation magnétique, lorsque la susceptibilité magnétique est élevée, l'opération doit être basée sur l'assurance de la qualité du concentré, minimiser la teneur en résidus et améliorer le taux de récupération du concentré. Lorsque la susceptibilité magnétique est faible, l'opération doit être dominée par la garantie de la teneur en concentré, tout en prenant soin de réduire la teneur en résidus.