Paramètres techniques

Dimensions extérieures: 600mm × 600mm × 1000mm (h)
Poids de l'instrument: 120kg
Alimentation électrique: 220V / 50hz, cordon d'alimentation blindé de 5 mètres
Poids de l'échantillon: 100 g
Temps de mesure: moins de 5 minutes
Plage de mesure: ≤ 1.00cm³/100g
Sensibilité: 0.01cm³/100g
Précision de mesure: meilleure que 5%, cette valeur est basée sur le contraste entre la méthode instrumentale et la méthode de dissolution sous vide
Couleur de l'appareil: Corps bleu pâle, panneau de commande blanc
Accessoires en option: imprimante, interface de sortie de données RS232 ou prise circulaire
Pièces de rechange pour instruments: pack de pièces de rechange ou pièces de rechange individuelles disponibles en option
Certification du produit: hyscan obtient une licence de fabrication de la Light Metals Association (lmfa)

Présentation des instruments

Si la teneur en hydrogène dans le liquide d'aluminium fondu peut être contrôlée, la qualité des pièces moulées en alliage d'aluminium peut être considérablement améliorée. Les alliages d'aluminium absorbent l'hydrogène à l'état liquide et créent des trous d'air dans le moulage s'ils ne sont pas éliminés. Il est donc très important de mesurer avec précision la teneur en hydrogène du liquide d'aluminium fondu avant la coulée, ce qui permet de garantir que le liquide d'aluminium, après raffinage par dégazage, contrôle la teneur en hydrogène dans les limites permises.
Actuellement, les méthodes de mesure de l'hydrogène en aluminium fondu qui ont été appliquées sur le terrain ont deux catégories d'observations qualitatives et de mesures quantitatives.
La méthode d'observation qualitative est principalement par la solidification sous pression réduite de l'échantillon d'aluminium fondu, l'observation de la production de bulles d'air et la comparaison avec les besoins connus, ou l'examen de la surface métallique avec ou sans aspect de chou - fleur, avec ou sans bulles d'air, ou la mesure de La densité spécifique du métal après la solidification, ces techniques ne peuvent généralement fournir que des informations qualitatives sur la teneur en hydrogène, et les facteurs humains et la pureté du métal ont un impact plus important, adapté aux occasions moins exigeantes.
* La méthode à bulles est l'opérateur qui enregistre la pression et la température de l'apparition de * bulles dans le liquide d'aluminium fondu, se référant aux données empiriques du tableau de contrôle pour déterminer la teneur en hydrogène, l'avantage est simple et intuitif, mais en raison de l'observation à l'œil nu, les facteurs subjectifs individuels ont une grande influence et ne peuvent pas être utilisés comme un instrument quantitatif précis.
La méthode de la sonde graphite consiste à insérer la sonde directement dans le liquide d'aluminium, en mesurant l'hydrogène diffusé dans le système de vide, en calculant la teneur en hydrogène selon la loi siever, avec l'avantage que les résultats de mesure sont relativement fatigués, l'inconvénient est que la sonde doit être changée fréquemment, le fonctionnement est coûteux et l'instrument se déplace mal entre les différents creusets et le temps de mesure est long.
En revanche, la réduction quantitative de la pression appliquée par hyscan mesure directement la teneur en hydrogène, le principe dépend, la technologie est mature, le temps de mesure et la précision sont parmi les produits similaires *, le coût de fonctionnement de l'instrument est faible, robuste et durable, et peut facilement me vérifier sur le terrain, idéal pour les applications industrielles sur site et en laboratoire.

Caractéristiques principales

* haute précision d'analyse
* vitesse d'analyse rapide
* faible coût de fonctionnement
* opération facile et sûre
* instrument robuste et durable
* convient à l'environnement avant le four

Principes fondamentaux
L'extraction d'échantillons quantitatifs d'aluminium fondu et l'utilisation de la technologie de réduction rapide de pression pour permettre au liquide d'aluminium de libérer tout l'hydrogène au cours d'une solidification contrôlée, la teneur en hydrogène est déterminée à l'aide d'un vacuomètre pirani calibré avec précision.

Applications instrumentales
Utilisé pour la coulée d'aluminium et d'alliages d'aluminium, le contrôle de la qualité de l'industrie de traitement et la recherche sur les matériaux, il est un moyen idéal d'évaluer l'effet de dégazage, la qualité du liquide d'aluminium fondu et le processus de traitement de fusion. Convient pour la recherche en laboratoire sur les matériaux, en particulier les sites de coulée avant four ou de traitement de l'aluminium avec plusieurs fours d'isolation, tels que la coulée d'aluminium, le papier d'aluminium, le traitement des profilés en aluminium.

L'analyseur d'hydrogène dans l'aluminium fondu hyscan type II est fabriqué par la société britannique meth et permet des mesures rapides et précises dans un environnement de terrain dans un atelier de fonderie. Les instruments sont robustes, faciles à déplacer, faciles à utiliser et sûrs à utiliser. Capable de compléter l'analyse de la teneur en hydrogène du liquide d'aluminium fondu en 5 minutes, la sensibilité peut être de 0,01 CM / 100G, la précision de l'analyse est meilleure que 5%, c'est l'instrument d'analyse de la teneur en hydrogène du liquide d'aluminium fondu le plus rapide et le plus précis de son genre.

L'analyseur d'hydrogène dans l'aluminium fondu hyscan type II peut être utilisé non seulement pour le contrôle de la qualité en production, mais également pour l'étude des procédés en science des matériaux, ainsi que pour l'évaluation et la qualification des traitements de fusion.

L'utilisation de l'analyseur d'hydrogène dans l'aluminium fondu de type hyscan II réduit le taux de rejet des produits et, par conséquent, la consommation d'énergie, de matériaux, d'équipements et de ressources humaines, ce qui entraîne des avantages économiques considérables. En règle générale, l'argent économisé compense l'investissement dans l'acquisition d'instruments en un à deux ans.

L'analyseur d'hydrogène dans l'aluminium fondu de type hyscan II a été largement utilisé dans plus de 50 pays à travers le monde, et a déjà été utilisé en Chine par plusieurs grandes entreprises telles que FAW, BIC Group et de nombreux établissements d'enseignement supérieur et instituts de recherche scientifique.

Description du système d'instruments:

La configuration du système de vide hsycan II est illustrée dans le schéma. Il comprend: une pompe à vide, une cellule de séchage (pour éliminer l'humidité résiduelle du système de vide), des électrovannes (v1, v2, v3), une cellule d'échantillonnage et un vacuomètre pirani.

La structure du corps de l'hyscan II est un squelette rigide pour la fixation du système d'aspiration, équipé de 4 roulettes de charge en dessous pour faciliter les mouvements.

La Cellule d'échantillonnage de l'hyscan II est située au - dessus de l'instrument, à côté du panneau de commande, scellée par une plaque de recouvrement métallique et une colle de type O ', et la cellule d'échantillonnage est dotée d'un dispositif thermostatique chauffé pour empêcher les échantillons de liquide d'aluminium de plonger.

Le hyscan II dispose de 3 touches de contrôle et de 2 touches de test de point de fonctionnement sur le panneau. Le travail de la pompe à vide et l'ouverture des électrovannes individuelles sont effectués par arrêt programmé. L'écran LCD sur le panneau affiche les résultats du test.

Sous le fuselage de l'hyscan II se trouvent l'emplacement d'installation de l'imprimante et l'interface de sortie de données, le cordon d'alimentation de l'instrument est de 5 mètres de long, protégé par des soufflets blindés et peut être reçu dans un cadre en acier à l'arrière de l'appareil lorsqu'il n'est pas utilisé.