Hyg séchoir à tambour rotatif

Le sèche - linge à tambour rotatif est principalement utilisé pour le précuisson de poudre d'oxyde d'aimant dur, il peut également être appliqué dans le ciment, la métallurgie, l'industrie chimique et d'autres industries. L'équipement se compose du four principal et de sa transmission porteuse, du tube de refroidissement, du système de carburant, de la commande électrique, du dispositif d'admission d'air secondaire, du dispositif de dépoussiérage des gaz d'échappement et du corps de four préchauffé, etc. Avec alarme de surchauffe, alarme de surcharge, contrôle automatique de la température de fonctionnement, oxygène réglable dans le four, etc.

Détails du produit

Principe de fonctionnement:

Principalement constitué d'une source d'alimentation thermique, d'une machine d'alimentation, d'une machine d'alimentation, d'un tambour rotatif, d'une machine d'alimentation, d'un ventilateur d'extraction, d'un déchargeur et d'une armoire de distribution; Après la déshydratation du matériau humide d'une extrémité du séchoir, le cylindre intérieur est retourné sous le plieur, le matériau est uniformément réparti avec la dispersion dans le séchoir et est en plein contact avec l'air chaud à co - courant (à contre - courant), ce qui accélère le transfert de chaleur à sec et la force motrice de transfert de masse. Pendant le processus de séchage, le matériau, sous l'action d'un pli avec inclinaison et d'un flux de gaz chaud, se déplace de manière réglable vers une autre section de la vanne de décharge en étoile du séchoir pour expulser le produit fini.

Séchoir à tambour, séchoir à tambour rotatif, bien que généralement similaire, mais avec plus de modèles de séchoir et de séries. La série principale dans la production de différentes entreprises nationales d'équipement de séchage sera également différente. Nous décrivons ici principalement le sèche - linge rotatif hzg.

Séchoir à tambour, séchoir à tambour rotatif avec une grande quantité de traitement, une opération facile, un bon effet de séchage, le matériau séché est en contact direct avec l'air chaud, le séchage est effectué par transfert de chaleur par convection. Selon la direction de l'écoulement entre le vent chaud et le matériau, il est divisé en co - courant et à contre - courant. En co - courant, le vent chaud se déplace dans le même sens que le matériau, et le vent chaud avec une température d'entrée plus élevée entre en contact avec le matériau avec une teneur en humidité plus élevée. Parce que le matériau est dans la phase de vaporisation de surface, la température du produit reste à peu près la température de la boule humide.

Bien que la température augmente, la température du vent chaud à ce moment - là a diminué, de sorte que la température du produit ne sera pas trop élevée. Par conséquent, choisissez une température d'entrée d'air chaud plus élevée, qui n'affectera pas la qualité du produit. Ceci est approprié pour le séchage de matériaux sensibles à la chaleur, y compris ceux contenant des composants volatils, tels que le séchage de sels à base d'ammonium dans l'industrie des engrais. Mais pour le séchage du sel à base d'ammonium, la température du matériau doit être inférieure à 90 ℃, afin d'éviter les cheveux

Combustion générative.

En outre, pour les matériaux avec une plus grande adhérence, il est également très avantageux de choisir un séchage à co - courant. Le sens d'écoulement du vent chaud et le sens de déplacement du matériau sont opposés dans le mode à contre - courant. Pour les matériaux résistants aux températures élevées, le séchage à contre - courant est utilisé et l'utilisation de la chaleur est élevée. La température de sortie d'air du sécheur dans le co - flux devrait généralement être supérieure à la température de sortie du matériau d'environ 10 - 20 ° c. La température de sortie de l'air dans le type à contre - courant n'est pas clairement spécifiée, mais il est raisonnable d'utiliser 100 ℃ comme température de sortie lors de la conception.

Le diamètre du tambour du sèche - linge rotatif à chaud conventionnel est généralement de 0,4 à 3 m, et le rapport entre la longueur du tambour et le diamètre du tambour est généralement de 4 à 10. La vitesse périphérique du séchoir est de 0,4 à 0,6 m / s et la vitesse de l'air est de 1,5 à 2,5 m / S.