Four à résistance de distillation sèche des déchets
Principe de fonctionnement: chauffer la température du four à résistance de distillation sèche des déchets àAprès 1100 ℃, les déchets traités sont introduits dans l'entrée d'alimentation du four à résistance de distillation sèche des déchets à l'aide d'une machine d'alimentation en spirale hermétique à haute température configurée à l'intérieur du four à résistance de distillation sèche des déchets. Les déchets sont continuellement chauffés vers l'intérieur. Le gaz produit après chauffage des déchets à haute température est collecté et traité par une sortie de gaz, et le carbone et les scories produits sont recyclés et traités par une sortie de scories et de dépôts de carbone.
Les caractéristiques techniques de ce four à résistance de distillation sèche des déchets sont les suivantes:
1, utilisant la bande de résistance à haute température (ocr27al7mo2) pour le chauffage, la température à l'intérieur du four peut atteindre 1200 ℃.
2, la bande de résistance est disposée à droite et à gauche et en bas du four électrique, l'efficacité de génération de chaleur est élevée et le chauffage est uniforme. De sorte que la machine de poussée à vis scellée à haute température ne se déforme pas facilement après le chauffage à haute température, ce qui permet aux déchets de faire progresser le traitement thermique à haute température dans la machine de poussée à vis scellée à haute température.
3, utilisant le mode de chauffage Multi - section, selon le gaz produit par les déchets à différentes températures pour définir différentes sections de température, pour réaliser des économies d'énergie, l'efficacité maximale de récupération de gaz produit après le chauffage des déchets.
4, l'utilisation du module de fibre comme isolation du four à résistance, la perte de chaleur de la température < 2%, l'utilisation maximale de l'énergie thermique, réduit les coûts de production, le traitement de la même quantité de déchets d'autres équipements économisent 50% d'énergie.
5, le matériau de la machine de poussée en spirale scellée à haute température est: 2cr28ni48w5 centrifuge coulée après moulage pour la finition, la résistance à la température peut atteindre ≤ 1300 ℃, la température de fonctionnement ≤ 1100 ℃, la classe de température est améliorée de 30% par rapport aux autres matériaux
6, haute température étanche vis poussoir problème d'étanchéité à deux extrémités: parce que le mécanisme est à haute température de rotation, mais aussi résoudre le problème de dilatation thermique de l'hélice de la machine de poussée étanche à haute température de travail à haute température, ses déchets après chauffage du gaz produit doit être récupéré, de sorte que le gaz ne peut pas être drainé à l'extérieur. La machine de poussée à vis scellée à haute température doit être scellée pour résister à la température. À l'extrémité de transmission de l'hélice de la machine de poussée d'étanchéité à haute température à l'aide de roulements à haute température importés 31315 bidirectionnels, la structure extérieure de la gaine d'eau de refroidissement par circulation d'eau est définie, le couvercle d'extrémité est scellé dynamiquement avec un fond de disque en graphite et un arbre de transmission. L'autre extrémité adopte la transmission d'accouplement du manchon en cuivre avec l'arbre, le manchon en cuivre extérieur est équipé d'un bouchon d'extrémité creux de 120 mm de longueur, le manchon en cuivre extérieur est équipé d'un manchon d'eau de refroidissement par circulation d'eau, l'ensemble de la structure résout les difficultés techniques suivantes:
① problèmes de machine de poussée en spirale scellée à haute température tournant dans des conditions de haute température
② problèmes avec le joint tournant à haute température de la machine à pousser hélicoïdale scellée à haute température
③ problème de la broche de palette de poussée de machine de poussée scellée à haute température télescopique sous transmission à haute température
7, la vitesse de la machine de poussée en spirale scellée à haute température utilise la fréquence du moteur de transmission régulée par engrenage, chaîne, peut faire progresser la quantité de déchets selon différents déchets et différentes températures.
