La tête de moule de la machine à souffler le film est composée de deux parties distinctes du corps de moule (noyau de moule, cylindre de moule, anneau de moule) et de l'appareil de chauffage (anneau de chauffage). Le premier choix de matériaux consiste à choisir le matériau correspondant.


La deuxième étape est le forgeage, forgeant le matériau en une partie du moule de l'embryon brut, la structure moléculaire de l'embryon forgé est plus dense.


Le troisième est d'effectuer l'usinage du tour, en suivant le dessin de conception de la tête de moule pour sortir de la tête de moule, lors de l'usinage du tour, avec le tour le plus précis possible, et la voiture de maître de tour techniquement sophistiquée.


Le quatrième est le polissage, le polissage de la partie de la voie d'écoulement du bon moule de la voiture, meilleur est le fini, meilleur sera le film soufflé, moins il y a de chemin de soie. Le cinquième est le chromage, le chromage de la Section de coulée du moule poli, de sorte que la Section de coulée a une couche de chrome très dur, augmente la résistance à l'usure et à la corrosion de la tête de moule, puis le polissage, peut rendre le moule pas facile à endommager et pas facile à produire du coke de rétention.


Enfin, installez une partie du moule, puis enfilez le cercle de chauffage, même si c'est un gros effort. La structure de la tête de moule selon les caractéristiques de LDPE, HDPE, LLDPE trois types de polyéthylène, après de nombreux essais comparatifs pour le fixage préféré, a une grande pression interne, une Extrusion stable et uniforme, une bonne performance de la force du film, aucune fente de collage et une bonne correspondance avec l'extrudeuse de Cette unité et d'autres avantages. Transformation simultanée de trois types de polyéthylène et de mélange, proportion de matériau recyclé pour la production de film soufflé peut ne pas changer la tête de moule