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Le processus de production de l'équipement électret d'éperon est le suivant: Étape 1: choisissez des particules de polypropylène comme matière première La matière première granulée de polypropylène est envoyée à l'extrudeuse, la matière première extrudée par l'extrudeuse est éjectée à travers la plaque de moulage, le flux d'air généré par la presse à air est dans le même sens que l'éjection de la matière première, le réchauffeur d'air chauffe le flux d'air généré par la presse à air, le cylindre récepteur reçoit la matière première éjectée par la plaque de moulage, le cylindre récepteur reçoit la matière première, le cylindre récepteur reçoit et forme un non - tis Étape 2: préparation de l'eau pure Choisissez l'eau du robinet comme source d'eau, la source d'eau pour la filtration du réservoir de sable et la filtration du réservoir de charbon actif, ajouter l'agent d'osmose inverse et l'acide chlorhydrique à la source d'eau filtrée, la source d'eau pour la filtration secondaire de la membrane d'osmose inverse, ajouter des réactifs industriels alcalins à la source d'eau filtrée, terminer la préparation de l Étape 3: processus électret L'eau pure préparée est envoyée par une pompe à eau à haute pression à une buse de secteur, qui effectue le barbotage de la bâche fondue; La production de charges électriques par frottement de l'eau pure avec le non - tissé complète l'électret d'éperon. Étape 4: processus de séchage Le non - tissé après l'ancrage de l'éperon est transporté à l'intérieur de la salle de séchage par un mécanisme de transfert, le séchage est effectué par une douche à air chaud chauffée électriquement; Reçu après séchage par un cylindre récepteur. Paramètres:
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