Introduction du produit:

Calorimètre différentiel à balayage par flux thermiqueEst un instrument d'analyse thermique qui mesure la différence de flux thermique entre l'extrémité de référence et l'extrémité de l'échantillon en fonction des paramètres de température, principalement appliqué à la mesure de divers paramètres caractéristiques lors du chauffage ou du refroidissement d'une substance: température de transition vitreuse TG, période d'induction d'oxydation OIT, température de fusion, température de cristallisation, capacité thermique spécifique et enthalpie thermique, etc.

Caractéristiques principales:
1. Nouvelle structure de corps de four pour assurer la stabilité de base de la résolution et de la résolution
2. Compteur de Débit massique de gaz numérique, contrôle du débit de gaz de purge, les données sont enregistrées directement dans la base de données
3. L'instrument peut adopter le contrôle bidirectionnel (contrôle d'hôte, contrôle de logiciel), interface conviviale, opération facile

Paramètres techniques:

1, modèle: HS - DSC - 101
2, gamme DSC: 0 ~ ± 500mW
3, plage de température: température ambiante ~ 800 ℃ refroidissement à l'air
4, vitesse de réchauffement: 1 ~ 80 ℃ / min
5, résolution de température: 0.1℃
6, fluctuation de température: ± 0,1 ℃
7, répétabilité de la température: ± 0,1 ℃
8, bruit de DSC: 0.01mw
Résolution DSC: 0,01 mW
10, sensibilité DSC: 0.01mw
11, mode de contrôle de la température: chauffage, température constante (contrôle automatique du programme complet)
12, balayage de courbe: balayage de réchauffement
13, contrôle d'atmosphère: l'instrument commute automatiquement
14, mode d'affichage: couleur 24bit, écran tactile LCD de 7 pouces
15, interface de données: interface USB standard

16. Paramètre Standard: livré avec une substance standard (étain), l'utilisateur peut corriger la température et l'enthalpie thermique par lui - même

Articles d'essai qui peuvent être réalisés avec un calorimètre à balayage différentiel:

Diagramme de Test logiciel DSC

Courbe de test DSC typique:

Quelle est la température de transition vitreuse?

La transition vitreuse est une propriété inhérente aux matériaux polymères amorphes (c'est - à - dire les polymères amorphes), une incarnation macroscopique de la transformation de la forme du Mouvement des polymères, qui affecte directement les propriétés d'utilisation et les propriétés du processus des matériaux, de sorte qu'il a longtemps été le contenu principal de la recherche en physique des polymères.

La grande majorité des matériaux polymères peuvent généralement se trouver dans les quatre états physiques (ou états mécaniques) suivants: état vitreux, état viscoélastique, état fortement élastique (état caoutchouteux) et état visco - fluide. Alors que la transition vitreuse est la transition entre l'état d'élasticité élevée et l'état de verre, de la structure moléculaire, la température de transition vitreuse est un phénomène de relaxation de la partie amorphe du polymère élevé de l'état de congélation à l'état de décongélation.

Dans le cas du DSC, la ligne de base sur la courbe DSC se déplace dans le sens endothermique lorsque la température augmente progressivement, passant par la température de transition vitreuse du polymère macromoléculaire (voir figure). Le point a de la figure est le point qui commence à s'écarter de la ligne de base. En prolongeant la ligne de base avant et après la transition, la distance verticale entre les deux droites étant la différence d'ordre Δj, on trouve le point C à Δj / 2, à partir duquel la tangente au point C coupe la ligne de base précédente au point B, la valeur de température correspondent au point B étant la température de transition vitreuse TG.

Les plastiques cristallins courants sont: polyéthylène PE, PP Polypropylène, POM polyformaldéhyde, POLYAMIDE PA6, POLYAMIDE PA66, PET, PBT, etc.

Les plastiques non cristallins sont: polycarbone, ABS、 Perméable au benzène, au chlorure de vinyle, etc. (p. ex. boîtier en plastique, boîtier de télévision, etc.)

Qu'est - ce que la période d'induction de l'oxydation?

La période d'induction d'oxydation (OIT) est la détermination du moment où un échantillon commence à subir une réaction d'oxydation catalytique automatisée dans des conditions d'oxygène à haute température (200 degrés Celsius) et est un indicateur pour évaluer la résistance à la dégradation thermique d'un matériau dans le traitement du moulage, le stockage, le soudage et l'utilisation. La méthode de la période d'induction d'oxydation (OIT) est une méthode qui utilise l'analyse thermique différentielle (DTA) pour tester le degré de vieillissement accéléré des plastiques dans l'oxygène à haute température en se basant sur la réaction exothermique à la rupture de la chaîne moléculaire du plastique. Le principe est le suivant: placer l'échantillon plastique dans un analyseur thermique différentiel avec un témoin inerte tel que l'alumine, de sorte qu'il déplace rapidement le gaz inerte (tel que l'azote) à l'intérieur de l'échantillon avec de l'oxygène à une certaine température. L'évolution de la courbe DTA (DIFFERENTIAL THERMAL Spectrum) due à l'oxydation de l'échantillon est testée et une période d'induction à l'oxydation (temps) OIT (min) est obtenue pour évaluer les propriétés anti - vieillissement thermique du plastique.