1. L'interface d'exploitation principale adopte le panneau tactile, avec affichage d'image pour un fonctionnement facile. Clavier, souris et touche à la main sont tous disponibles.

2. Il peut sauvegarder plus de 500 types de données SOP, améliorer le niveau standard, réduire la dépendance à l'expérience de l'opérateur et réduire plus de 60% des déchets matériels.

3. Tous les arbres de déroulement et de rebobinage sont entraînés séparément par des servomoteurs. Le déroulement, le rebobinage, la rotation droite et inverse sont plus flexibles et contrôlés par la rétroaction de l'arbre de capteur de tension à haute sensibilité pour assurer un fonctionnement sans heurt.

4. Tous les mouvements du porte-coupe sont contrôlés par un moteur servo avec une torsion suffisante, une accélération et une décélération stables, la précision peut être de ±0,075mm.

5. Le système de commande est géré par Japan Omron PLC et contrôleur de mouvement logique avec un meilleur synchronisme.

6. La machine a la fonction de stratification asynchrone qui peut économiser du matériel.

7. Arbre de déroulement auxiliaire mobile.

8. Le système EPC de déroulement principal peut stabiliser l'alimentation du matériau dans le porte-lame.

9. La détection de la fracture (y compris le matériau transparent) arrête la machine ou alarme pour réduire les déchets de matériaux.

10. CCD(Appareil couplé à charge)système d'essai peut tester la précision de position tout le temps pendant tout le processus et ensuite la rétroaction au PLC qui envoie des ordres aux servomoteurs pour ajuster la position.

11. Code couleur oeil photoélectrique trsystème acking peut répondre à la demande de précision de position de produit d'impression.

12. La machine peut traiter deux types différents de matériaux en même temps qui améliorent l'utilisation de la capacité.

Paramètres techniques principaux