Les conteneurs scellés en acier pour le stockage de liquides ou de gaz sont des réservoirs en acier, l'ingénierie des réservoirs en acier est une infrastructure essentielle et importante pour les industries du pétrole, de l'industrie chimique, du grain et de l'huile, de la nourriture, de la lutte contre l'incendie, du transport, de la métallurgie, de la défense et d'autres industries, notre vie économique est toujours inséparable des réservoirs en acier, grands et petits, et le rôle important joué par les réservoirs en acier dans le développement de l'économie nationale est irremplaçable. Avec le développement continu de l'industrie des réservoirs de stockage immédiat, de plus en plus d'industries et d'entreprises ont utilisé des réservoirs de stockage, de plus en plus d'entreprises sont entrées dans l'industrie des réservoirs de stockage, les réservoirs en acier sont des équipements spéciaux pour stocker toutes sortes de matières premières liquides (ou gazeuses) et de produits finis, pour de nombreuses entreprises sans réservoirs de stockage ne peuvent pas être produits normalement, en particulier les réserves nationales de biens stratégiques ne peuvent pas être séparées par divers réservoirs de stockage de capacité et de type. Les installations de stockage de pétrole de notre pays sont dominées par des réservoirs de stockage hors sol et sont dominées par des structures métalliques.

Utilisation

Un réservoir de stockage est un conteneur de stockage pour le moyen de transport d'un long pipeline de pétrole et de gaz. Les réservoirs de stockage de la première station de l'oléoduc sont utilisés pour collecter, stocker du pétrole et garantir la stabilité du volume de l'oléoduc, tandis que les réservoirs de stockage de la dernière station sont utilisés pour recevoir et stocker le pétrole entrant et le fournir aux unités utilisatrices. Les réservoirs de gaz de la station terminale du gazoduc, principalement utilisés pour le Peaking du gaz urbain, sont progressivement remplacés par des réservoirs de gaz souterrains et le stockage de gaz par gazoduc [1].

Production de processus
1, adapté au moulage de grandes et très grandes pièces

La grande majorité des processus de traitement de moulage en plastique, dans le processus de moulage, le plastique et le moule sont sous une pression assez élevée (pression), tels que l'application d'un moulage par injection extrêmement large, moulage par compression, extrusion.recrachage, etc., de sorte que l'application de ces processus de moulage pour produire de grandes pièces en plastique, ne doit pas seulement utiliser un moule capable de résister à une pression élevée, ce qui rend le moule encombrant et complexe, et l'équipement de moulage en plastique doit également être conçu, fabriqué très fermement, la difficulté de traitement et de fabrication du moule augmente en conséquence, le coût augmente. Contrairement à cela, le processus de rotomoulage ne nécessite que la résistance du châssis pour supporter le matériau, le moule et le poids du châssis lui - même, ainsi que la force du moule fermé pour empêcher les fuites de matériaux, de sorte que même le rotomoulage de grandes et très grandes pièces en plastique, le réservoir de stockage Anti - corrosion et ainsi de suite n'a pas besoin d'utiliser des équipements et des moules très encombrants, le traitement et la fabrication du moule est très pratique, le cycle de fabrication est court et le coût est faible. 1, en théorie, les pièces moulées avec le processus de rotomoulage, il n'y a presque pas de limite supérieure dans la taille. Mais il est vulnérable aux conditions de production et aux contraintes du transport routier. Et la production de récipients en plastique de cette taille, tels que le moulage par recrache, sans équipement de soufflage très coûteux et volumineux est impossible.

2, réservoir de stockage anti - corrosion et ainsi de suite pour plusieurs variétés

Production de petites quantités de produits en plastique. Parce que le moule pour le rotomoulage n'est pas soumis à des forces extérieures, le moule est simple, peu coûteux et facile à fabriquer. En outre, l'équipement de rotomoulage a également une grande mobilité, une machine de rotomoulage, à la fois peut installer un grand moule et organiser plusieurs petits pions; Il peut non seulement mouler des pièces de tailles différentes, mais aussi former des produits de tailles et de formes très différentes en même temps, tant que les matières premières utilisées pour les produits en rotomoulage sont les mêmes, l'épaisseur des produits est comparable, peut être moulé en même temps, de sorte que le processus de moulage en rotomoulé du réservoir de stockage Anticorrosion a plus de mobilité que d'autres méthodes de moulage. 3, le rotomoulage est très facile à changer la couleur des produits. Le rotomoulage ajoute le matériau directement dans le moule à chaque fois, ce qui permet aux matériaux d'entrer tous dans les produits après leur retrait du moule avant d'ajouter les matériaux nécessaires au moulage suivant, de sorte que lorsque nous devons changer la couleur des produits, il n'y a ni gaspillage de matières premières ni besoin de temps pour nettoyer la machine et le réservoir de stockage anti - corrosion du moule. Lorsque nous utilisons plusieurs moules pour mouler le même produit en plastique, nous pouvons également incorporer des matériaux de différentes couleurs dans différents moules, tout en roulant des produits en plastique de différentes couleurs.

Traitement

(1) Processus de traitement des réservoirs de stockage en polyéthylène:

Les réservoirs horizontaux en polyéthylène (PE) utilisent du polyéthylène pur (polyéthylène basse densité linéaire LLDPE, polyéthylène haute densité HDPE) comme matière première et sont formés en une seule fois par un processus de rotomoulage.

(2) Processus de traitement des réservoirs de stockage en plastique revêtus d'acier:

Réservoir vertical en plastique à revêtement d'acier également connu sous le nom de réservoir à revêtement d'écaille de tortue (revêtement d'écaille de tortue - acier, maille, plastique 3 en 1) est l'essence de la série de produits composites en acier et en plastique. Il utilise un processus de rotomoulage spécial. Il s'agit de souder le treillis en acier (écaille de tortue) à la surface du corps en acier, en utilisant du polyéthylène pur (polyéthylène basse densité linéaire LLDPE, polyéthylène haute densité HDPE) comme matière première, en utilisant le processus de rotomoulage pour combiner la tôle d'acier, le treillis en acier (écaille de tortue) et le polyéthylène organique dans un seul corps. Le polyéthylène est fermement imprégné de la surface du corps en acier. Les produits ont les avantages de coutures sans soudure, de non - fuite, de non - toxicité, de résistance au vieillissement, de résistance aux chocs, de résistance à la corrosion, de longue durée de vie et de conformité aux normes sanitaires. Il compense les inconvénients de la rigidité médiocre du réservoir de stockage en rotomoulage tout en plastique, de l'imperméabilité à la pression et de la résistance aux différences de température.