Centrifugeuse à vis couchée d'occasionL'acquisition est avec le contrôle automatique de la température chauffable, l'isolation thermique, la fonction d'agitation et est largement utilisée dans les produits alimentaires (lait), les produits pharmaceutiques, les produits chimiques quotidiens, les boissons, les huiles et les graisses, les produits chimiques, les pigments et d'autres industries comme tampon intermédiaire, réservoir, agitation, équipement de mélange. Réservoir d'ingrédients également connu sous le nom de réservoir de mélange, seau d'ingrédients, pour le type ouvert vers le haut, la structure à trois couches du fond incliné inférieur, avec la fonction de contrôle automatique de la température, d'isolation thermique et de mélange pouvant être chauffée; Transfert de chaleur rapide, grande différence de température d'adaptation, nettoyage facile et autres avantages.Il est largement utilisé dans les produits alimentaires (laitiers), les produits pharmaceutiques, les produits chimiques quotidiens, les boissons, les huiles et les graisses, les produits chimiques, les pigments et d'autres industries en tant que tampon intermédiaire, réservoir, agitation, équipement de mélange (dans l'état où les matériaux ne doivent pas être chauffés et peuvent être mélangés uniformément, cet équipement est le plus économique et pratique), chauffage, mélange ou traitement bactéricide. Il est particulièrement adapté pour une utilisation petite et pilote dans les unités sans source de chaleur à vapeur et les instituts de recherche scientifique. Et peut adopter une structure entièrement fermée, une structure d'isolation thermique selon les besoins du processus. Les réservoirs de dosage (y compris les réservoirs de dosage concentré et dilué) sont des conteneurs de formulation de liquides pharmaceutiques couramment utilisés dans diverses usines pharmaceutiques et salles de préparation hospitalières. Avec l'augmentation continue du niveau de production de l'industrie pharmaceutique, les exigences pour les réservoirs d'ingrédients augmentent également progressivement, les principes de mesure de niveau antérieurs dans le processus et la précision ne peuvent plus être adaptés à l'industrie pharmaceutique d'aujourd'hui.

Les réservoirs de dosage précédents étaient divisés en deux phases: un niveau - mètre visuel et un niveau - mètre électronique à distance. Dans la phase de mesure du niveau de liquide à l'intérieur du réservoir à l'aide d'un indicateur de niveau visuel, tel qu'un indicateur de niveau de tube en verre ou une sonde électronique de niveau à distance, est la phase primaire du réservoir de dosage. Détecter la hauteur du niveau de liquide à l'intérieur du réservoir par détection visuelle ou de pression, puis convertir le poids du liquide à l'intérieur du réservoir par la valeur de la hauteur, on peut voir que ce réservoir de dosage présente les inconvénients suivants: (1) Le rayon de la Section du réservoir en raison d'erreurs de fabrication, il est difficile d'obtenir des données précises sur La Section du réservoir, tandis que l'erreur sur les données volumiques calculées par la section est grande. (2) La densité du liquide dans le réservoir varie avec chaque distribution, la densité de la solution n'est pas constante et le poids du liquide calculé est inexact. (3) d'un point de vue sanitaire, il n'est pas facile de nettoyer complètement la paroi intérieure du réservoir lors du nettoyage à l'intérieur du réservoir en raison de la connexion supérieure et inférieure entre le tube en verre et le réservoir, ce qui réduit la qualité du liquide de distribution.